导致气动冲床出现润滑异常现象的原因有哪些呢?

最近很多客户联系我们，把他们在气动冲床的使用过程中遇到的问题向我们请教，希望我们能给予帮助，今天小编就这些问题中的关于润滑异常现象方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对气动冲床有一个深层次的了解。这样大家在以后使用过程中时也能做到心中有数，不慌不忙，发挥出气动冲床的最大作用。
气动冲床在使用的时候一般是使用电动稀油泵将润滑油打入分油器中，由分油器把其按设计的流量分流到各润滑点，从而将运动副得到润滑。在油泵开动打油过程分油器上的阀芯会摆动，上面的微动开关会触发脉冲信号给PLC控制系统，若规定时间内信号正常PLC正常工作，若信号不正常则会报警，那么导致气动冲床出现润滑异常现象的原因有哪些呢?
　　1、在调试的时候油泵电机接线接反，而且电机反转也打不进油。
　　2、存在润滑油位过低的情况导致吸油口吸不到油，这就需要工作人员及时加油至上限位置。
　　3、在润滑油里有空气使得油压打不上去，这个时候需要将油里面的空气排掉，并且在油泵上有排气按钮或螺塞。
　　4、回流到油箱中的油因为有异物将吸油口的滤网堵住的导致油吸不上来，这个时候需要将滤网查下清洗并且还需要更换新油。
　　5、有个别润滑点堵塞不通，一般气动冲床是用递进式分油器进行油量分配的，一个润滑点堵塞就会造成整个油路不通，就个要检查油路和每个润滑点。在工作人员找到故障点后可通过清洗方法解决，建议找专业的维修师傅帮助解决。

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