气动冲模具体应该如何安装？

        气动冲床生产前需要模具，以便更好地加工。为了保证可靠和无危险的操作性能，模具的使用更为重要。因此，在使用时，要按照正确的方法安装气动冲模。我们应该如何具体安装它们呢？让我们互相了解一下。

        1.安装前应保证模具刃口锋利，凹模刃口无裂纹，冲头无缺陷。如有裂缝或缺角，请先磨刀。
        2.封模前，气动冲头的上模与下模之间应放置一片硅钢片，以防止叶片在操作过程中损坏。
        3.在模具上安装冲头前，用油石将底部和顶部的毛刺打磨掉，垃圾用布条清理干净。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，冲头的毛刺就会超过公差。
        4.将滑块的行程调整到合适的位置压上模。确保模柄或模架的上平面与滑块的底面紧密贴合，轻轻按压下模板的螺丝。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板的螺丝，向下调整滑块，直到气动冲床进入阴模3～4毫米，再向下压下模板的螺丝。冲压新模具时，冲头需进入模具3～4毫米，否则，冲头会折断或模具开裂。
        5.将滑块升至上止点位置，调整气动冲头的冲头止动螺钉至松紧度合适，然后怠速几次，观察冲模及冲头的各种机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产。

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